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一般电缆在进水之后，在电场的效果下，会发作水树老化的现象，这种现象或许会导致电缆击穿。水树指的是直径在 0.1m到几微米充溢水的空地调集，绝缘中存在的杂质、气孔还有绝缘与表里半导电层结合面不均匀的方位都或许成为水树的孵化地。水树开展进程很长，一般在8年以上，其湿度、温度和电压越高，水中所含离子也就越多，水树开展得也就越快。在保管期间新买的成筒电缆，其两端都会运用塑料密封套进行封住，但用了一段时刻之后，余下的部分就用塑料纸一裹，外面再用绳子包扎，密封性适当欠好。日子久了，水汽自然而然地就会进入到电缆里边。在电缆敷设的时分，其自身用塑料纸裹住的电缆头或许会浸在水里，这种状况也会让水进入到电缆里边，在牵引和穿管的时分，就很或许会发作外护套决裂的现象。华新电缆
华新电缆线产品发作超差的原因：线芯或缆芯不圆，且有蛇开，这种状况会令外径改变很大，半制品必定会有质量问题。常见在的问题有：钢带接头欠好，钢带绕包松懈，钢带卷边，成缆绕包带松懈，成缆的节距或许存在不适当的状况，钢丝会呈现突起或“骑马”状况。模芯配模尺度太大或模芯口呈现损害状况，这种状况会形成倒胶，导致呈现塑料层发作偏疼的状况，在调整模具的时分，调模螺杆没有进行拧紧处理，这样也会发作倒扣现象导致塑料层偏疼，电流表或电压表在不停地左右摇摆，这种状况直接导致螺杆和牵引不稳发作的电缆塑料层尺度超差状况。在挤塑料的进程中，温升过高或在加料口和过滤网的方位发作阻塞状况，都有或许形成出胶少导致电缆的超差状况。
电缆焦烧的原因是什么：对温度操控过高会形成塑料烧焦；螺杆长时刻运用但并没有即便清洗，焦烧物发作积存状况；加温埋单的时刻太长，塑料积存物被长时刻加温；泊车进行时刻太长，没有即便清洗机头和螺杆；生产进程里屡次换模或换料；机头压盖没有压紧；温度操控外表失灵。这些都是形成超高温后电缆烧焦的原因。华新电缆
大多数电缆厂家都运用通用性的铜杆，但因为铜自身并不是无氧铜，在加工的进程里，铜的外表难免会和空气触摸从而发作氧化。这也导致开端大批引入无氧铜的先进生产技术和自行开发无氧铜生产技术的潮流。这无疑大大的改进了电缆线圈发黑问题。不过或许因为工人们对铜杆的韧炼工艺运用不成熟和制品铜线芯的寄存条件欠好，这些仍是会使铜线呈现较为细微的氧化。
电缆不能放置于含有酸、碱、腐蚀性高的当地（除非特殊状况）。电缆装置时，电缆的衔接相色不能链接过错。华东电缆.电缆衔接处的衔接螺栓应该链接紧，电缆衔接时，两端的链接标识应当完全一致；电缆衔接时，留意查看电缆和电机的绝缘但制止电缆连上逆变模块后测验绝缘。制止运用有机械损害的电缆，不能呈现人在电缆上面走的状况。电缆和插件衔接时须留意防水，制止用水清洗任何电气设备。电缆拆开时，不能大力拖动电缆，这样简单导致电缆损坏以及外部链接掉落。不同状况下的电缆装置，应该依照相应规则和操作流程完结，包含后期的保护和办理.
